關注領域｜綠色產品｜產品及服務品質管理
綠色產品
華邦結合核心能力創新技術與永續節能減碳目標，透過綠色產品設計、資訊系統數位化、製程效率提升等多角度研發、優化，在產品每項環節嚴格把關。華邦承諾將最好品質的產品交付給客戶，讓產品抵達終端客戶、消費者手中的碳排能降至最低，在安心享有科技便利的同時，友善地球環境，協助整體價值鏈有效減碳。
第二代 1.2V NOR Flash 全系列問世，在相較 1.8V 已省 50% 功耗基礎上再優化
40
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CUBE 客製化超高頻寬元件的功耗
1
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相比傳統電力產品減少60%產品碳排放量的綠電產品出貨量
9
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產品及服務品質管理
華邦制定品質政策為”經由持續不斷的改善過程，建立全面品質管理、零缺陷和品質第一的企業文化，提供顧客滿意的產品和服務，成為世界級的公司”，並依此政策訂定各項規範與準則以遵循。除產品品質與標示符合各國家和地區的法規要求外，華邦依據品質管理系統要求，規劃並執行內部稽核，定期檢視各項作業流程與管理機制之符合性及有效性，亦透過第三認證單位驗證通過之 ISO 9001、IATF 16949 及 ISO 26262 等國際品質管理系統進行品質管理，強調品質績效指標的設定和追蹤，實行持續改進等措施。並採用各種控管流程，例如 FMEA、SPC、MSA 等工具，對產品品質進行全面檢測、評估和改善，以符合客戶之需求與期望。
品質管理系統流程
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國際標準驗證
華邦持續建立嚴謹的生產流程控制與品管作業，涵蓋中科廠與高雄廠。兩廠皆依 IATF 16949、ISO 9001 與 QC 080000 等國際系統要求運作，並定期接受第三方監督稽核與再評鑑，以確保持續符合性與有效性。同時，華邦亦針對品質管理系統相關職責與要求，對內部相關人員辦理教育訓練，提升同仁對品質管理制度、作業流程及持續改善要求之理解與執行能力，以確保品質管理系統有效落實。為提升產品品質，華邦透過強化良率分析、供應鏈管理與深入了解客戶需求等方式，持續改善產品品質。同時，以多面向驗證確保符合 RBA、ESG 等國際標準要求，遵循客戶高規格標準，落實有害物質管理與生產環境管理，履行企業社會責任。
追求品質的企業文化
品質獎項肯定
華邦以全面品質管理(TQM) 作為整體管理架構，推動品質文化與持續改善。其中包含跨部門品質改善團隊(QIT) 負責處理影響重大且需跨單位協作的議題，另有品質改善小組(QCC) 則專注於現場日常改善與標準化落地。兩種改善機制相輔相成，強化策略與現場之間的雙向連結與回饋機制，持續強化產品可靠度、製程穩定性與整體營運效率，為公司長期永續發展奠定穩固基礎。
在外部競賽方面，華邦於2025 年台灣持續改善競賽(Taiwan Continuous Improvement Awards, TCIA) 中脫穎而出。該競賽共吸引137 家企業與機構、253 支團隊參賽，華邦榮獲一金、三銀、一銅及「最佳發表獎」第三名，展現公司在品質管理與製程持續改善上的卓越成果。獲獎專案涵蓋製程良率提升、缺陷降低及營運減碳等關鍵議題，充分體現品質改善、效率提昇與環境保護並進的永續價值。
在生產線品質改善與國際交流方面，2025 年ICQCC 於台北舉行，由PQCRA 主辦、為期四天，匯聚逾10 個國家與地區、319 個圈隊，其中含34 家台灣企業。華邦「磨法圈」以中英雙語分享改善成果並獲金獎肯定，促進標竿學習與最佳實務擴散，強化組織的標準化成熟度與韌性。
| 圈名 | 活動主題 | 獎項 |
|---|---|---|
| 毅力圈 | 降低 45 奈米 NOR flash晶圓邊緣區域不良率 | 金塔獎 |
| 群效圈 | 降低 NOR flash 45奈米字元線短路不良率 | 銀塔獎 |
| 綠鑽圈 | 華邦淨零 - 降低台中廠廢水處理系統碳排量 | 銀塔獎 |
| 星際圈 | 降低 D25s tRP Yield Loss | 銀塔獎 |
| 晶典圈 | 降低 D20 字元線不良率 | 銅塔獎 |
年度 | 2022 | 2023 | 2024 | 2025 |
金塔獎 | 2 | 2 | 2 | 1 |
銀塔獎 | 2 | 1 | 2 | 3 |
銅塔獎 | 0 | 0 | 0 | 1 |
展望未來，華邦將持續深化跨部門團隊與產線改善小組的覆蓋與效能，並以透明的關鍵指標管理( 如良率、缺陷率、一次合格率、成本、能源／用 水強度與GHG 減量) 推動品質文化升級，支援淨零碳排的長期目標。
QE 2.0 卓越品質文化推廣
承續 2024 年品質文化推廣的基礎，華邦於 2025 年持續以「寓教於樂」的方式深化品質意識，將品質內化為同仁日常工作中的 DNA，形塑全員參與、持續改善的企業文化。透過系統化活動設計，公司不僅強化專業能力，更凝聚對品質價值的共同認同。
| FMEA 優良案例分享會 | 在風險管理與問題預防方面，2025 年每季舉辦一次 FMEA 優良案例分享會，全年共吸引 837 位主管參與。透過實務案例交流，提升主管對潛在風險的辨識能 力與系統性問題解決思維，為產品與製程品質建立更穩固的防線。 |
| 品質月 | 品質月活動則以「QE2.0」為主軸，規劃多元推廣形式，包括品質知識競賽、宣傳影片、品質海報徵選，並分別於竹北、台中與高雄舉辦現場問答活動，共計 3,511 人次參與，有效提升同仁參與感與品質認知，讓品質理念深入人心。 |
| 品質案例分享會 | 公司每半年舉辦一次品質案例分享會，透過優良案例的經驗傳承，促進創新思維與知識學習，同時也藉由未臻標準的案例提醒同仁警惕風險，避免重 蹈覆轍。 |
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華邦持續鼓勵員工將經營理念與核心價值落實於日常管理，並透過與供應商及客戶的互動，將品質文化延伸至整體供應鏈，實踐卓越經營與持續改善，朝向全面品質與永續發展的目標邁進。。
產品品質與數位化提升
本公司導入大數據與人工智慧（AI）等新興技術，提升產品品質、製程穩定性與一致性，並強化整體製造可靠度。應用涵蓋產品全生命週期（設計、製造至出貨後品質），重點包括:
- AI/機器學習：異常偵測、良率預測、缺陷辨識與製程優化
- 大數據平台：整合製程、設備與品質數據，強化即時監控與決策
- IoT 感測技術：提升關鍵製程監控精度與反應速度
- 數位化與自動化：提升品質可追溯性，降低人為誤差
透過跨部門數位轉型專案與標準化平台，公司持續擴大 AI 應用於關鍵製程，並建立可複製之品質管理能力，已展現具體成效包括：
- 提升製程穩定度與產品一致性
- 降低品質異常與變異
- 減少報廢與重工損失
- 強化品質預警與風險控管能力
產品品質與數位化提升
- 製程能力（CPK）：每年提升 5%–10%
- 品質異常（OOC Rate）：3 年內降低 10%
- 異常偵測效率：導入 AI 後縮短 50% 以上
- AI 導入覆蓋率：2026 年達 60% 以上（關鍵製程）
- 品質數據可追溯性：達 100% 系統化管理