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綠色產品

華邦結合核心能力創新技術與永續節能減碳目標,透過綠色產品設計、資訊系統數位化、製程效率提升等多角度研發、優化,在產品每項環節嚴格把關。華邦承諾將最好品質的產品交付給客戶,讓產品抵達終端客戶、消費者手中的碳排能降至最低,在安心享有科技便利的同時,友善地球環境,協助整體價值鏈有效減碳。

SDGs 9 工業、創新基礎建設
SDGs 7 可負擔的永續能源

第二代 1.2V NOR Flash 全系列問世,在相較 1.8V 已省 50% 功耗基礎上再優化

40

%

CUBE 客製化超高頻寬元件的功耗

1

pJ/bit

相比傳統電力產品減少60%產品碳排放量的綠電產品出貨量

9

%

數位轉型

數位轉型

 

自 2020 年起即全面推動華邦數位轉型, 成立數位轉型委員會 DTCB (Digital Transformation Committee for Business) 及 DTCM (Digital Transformation for Manufacturing) 來負責驅動營運面及生產製造面的數位轉型工作,由總經理定期召 開會議檢討成效;高階主管每週分享數字轉型相關文章;人資單位邀請外部講師提供相關訓練,以及導入內部協作平臺,數位轉型數位科技與工具的導入已成為華邦企業智慧營運的核心系統。

晶圓廠智能 - 數位轉型

 

透過數據科學方法的轉變,成為具高效能生產和品質控制的智能工廠。

 

運用工業 AI (人工智慧)技術推廣智慧製造應用

四大數位轉型系統

應用說明

成效

缺陷及良率分析系統串聯各模組線上機台量測資料,協助研發部門在開發中資料的分析與聯結,高效進行資料分析、整合。
  • 大幅減少資料分析時間
  • 提高工程師工作效率
  • 藉由強化之分析系統協助工程師增加 50% 的分析效率
自動化工程報告產出系統低時耗自動搜集、串聯所有線上量測資料
  • 有效輔助資料處理
  • 協助研發團隊實驗條件的分析權衡、持續製程優化
  • 藉由自動化系統協助工程師在工程報告產出增加 80% 的效率
數位化、標準化線上量測資料及電性資料協助華邦員工根據資料,適時調變製程模組條件以符合需求
  • 大幅提升記憶體元件關鍵電性的預測、分析
  • 對關鍵參數獲得良好的預測性
記憶體元件的可靠度分析系統有效統整複雜且龐大的量測數據,並找到最佳操作條件,得以運用在產品的 CP/FT
  • 大幅提升工程師完成數據分析速度

綠色能源管理與憑證應用機制

 

為落實淨零碳排路徑並回應全球供應鏈對綠色能源的迫切需求,華邦建立了一套「再生能源憑證(T-REC)生命週期管理機制」。透過數位化系統整合與跨部門協作,確保每一張綠電憑證的取得、移轉、分配及核銷皆具備可追溯性與唯一性,杜絕重複計算(Double Counting),以具體行動支持能源轉型。數位化憑證管理系統透過RPA ( 流程機器人) 與SAP 資料串,將再生能源管理從採購到核銷全面自動化,確保數據的準確與透明度。每月內部透過RPA 收集憑證中心核發的憑證,供應商則透過ESG 供應商互動平台上傳自有憑證,系統自動將資料轉入SAP,待出貨時進行憑證扣帳作業,協助客戶達成其範疇三 (Scope 3) 減碳目標。

 

 

深化氣候行動:價值鏈(Scope 3) 碳盤查邊界擴展

 

為全面評估營運活動對氣候變遷的真實影響,並回應全球利害關係人對碳資訊透明度的高度期待,本年度我們擴大「溫室氣體範疇三(Scope 3)」的盤查邊界。我們依據國際標準《溫室氣體盤查議定書》(GHG Protocol) 架構,在既有的盤查基礎上,進一步納入上游資本支出與下游產品生命週期的關鍵排放類別。此舉旨在精準識別價值鏈中的減排熱點,為未來設定科學基礎減量目標(SBTi) 奠定堅實的數據基礎,展現我們與供應鏈共同推動低碳轉型的決心。

 

本年度新增之四大類別,涵蓋了從資產購置到產品終端處置的完整生命週期:

(1) 上游價值鏈:隱含碳排放的追蹤

 

(2) 下游價值鏈:產品全生命週期視角

我們不僅關注生產製造,更對產品售出後的環境影響負起責任,新增以下三大類別:

 

透過本次盤查邊界的擴展,我們對產品全生命週期的氣候輪廓有了更清晰的認識。未來,我們將持續優化數據收集機制,並依據盤查結果主動與合作夥伴議 合,共同探索價值鏈上的深度減碳機會。