关注领域｜绿色产品｜产品及服务质量管理
绿色产品
华邦结合核心能力创新技术与永续节能减碳目标，透过绿色产品设计、信息系统数字化、制程效率提升等多角度研发、优化，在产品每项环节严格把关。 华邦承诺将最好品质的产品交付给客户，让产品抵达终端客户、消费者手中的碳排能降至最低，在安心享有科技便利的同时，友善地球环境，协助整体价值链有效减碳。
第二代 1.2V NOR Flash 全系列问世，在相较 1.8V 已省 50% 功耗基础上再优化
40
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CUBE 客制化超高带宽组件的功耗
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相比传统电力产品减少60%产品碳排放量的绿电产品出货量
9
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产品及服务质量管理
华邦制定品质政策为“经由持续不断的改善过程，建立全面质量管理、零缺陷和质量第一的企业文化，提供顾客满意的产品和服务，成为世界级的公司”，并依此政策订定各项规范与准则以遵循。除产品质量与标示符合各国家和地区的法规要求外，华邦依据质量管理系统要求，规划并执行内部稽核，定期检视各项作业流程与管理机制之符合性及有效性，亦透过第三方认证单位验证通过之ISO 9001、IATF 16949及ISO 26262等国际质量管理系统进行质量管理，强调质量绩效指标的设定和追踪，实行持续改进等措施。并采用各种管控流程，例如FMEA、SPC、MSA等工具，对产品质量进行全面检测、评估和改善，以符合客户之需求与期望。
质量管理系统流程
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国际标准验证
华邦持续建立严谨的生产流程控制与品管作业，涵盖中科厂与高雄厂。两厂皆依 IATF 16949、ISO 9001 与 QC 080000 等国际系统要求运作，并定期接受第三方监督稽核与再评鉴，以确保持续符合性与有效性。同时，华邦亦针对质量管理系统相关职责与要求，对内部相关人员办理教育训练，提升同仁对质量管理制度、作业流程及持续改善要求之理解与执行能力，以确保质量管理系统有效落实。为提升产品质量，华邦透过强化良率分析、供应链管理与深入了解客户需求等方式，持续改善产品质量。同时，以多面向验证确保符合 RBA、ESG 等国际标准要求，遵循客户高规格标准，落实有害物质管理与生产环境管理，履行企业社会责任。
追求质量的企业文化
品质奖项肯定
华邦以全面质量管理(TQM) 作为整体管理架构，推动质量文化与持续改善。其中包含跨部门质量改善团队(QIT) 负责处理影响重大且需跨单位协作的议题，另有质量改善小组(QCC) 则专注于现场日常改善与标准化落地。两种改善机制相辅相成，强化策略与现场之间的双向连结与回馈机制，持续强化产品可靠度、制程稳定性与整体营运效率，为公司长期永续发展奠定稳固基础。
在外部竞赛方面，华邦于2025 年台湾持续改善竞赛(Taiwan Continuous Improvement Awards, TCIA) 中脱颖而出。该竞赛共吸引137 家企业与机构、253 支团队参赛，华邦荣获一金、三银、一铜及「最佳发表奖」第三名，展现公司在质量管理与制程持续改善上的卓越成果。获奖项目涵盖制程良率提升、缺陷降低及营运减碳等关键议题，充分体现质量改善、效率提升与环境保护并进的永续价值。
在生产线质量改善与国际交流方面，2025 年ICQCC 于台北举行，由PQCRA 主办、为期四天，汇聚逾10 个国家与地区、319 个圈队，其中含34 家台湾企业。华邦「磨法圈」以中英双语分享改善成果并获金奖肯定，促进标竿学习与最佳实务扩散，强化组织的标准化成熟度与韧性。
| 圈名 | 活动主题 | 奖项 |
|---|---|---|
| 毅力圈 | 降低 45 奈米 NOR flash晶圆边缘区域不良率 | 金塔奖 |
| 群效圈 | 降低 NOR flash 45奈米字符线短路不良率 | 银塔奖 |
| 绿钻圈 | 华邦净零 - 降低台中厂废水处理系统碳排量 | 银塔奖 |
| 星际圈 | 降低 D25s tRP Yield Loss | 银塔奖 |
| 晶典圈 | 降低 D20 字符线不良率 | 铜塔奖 |
年度 | 2022 | 2023 | 2024 | 2025 |
金塔奖 | 2 | 2 | 2 | 1 |
银塔奖 | 2 | 1 | 2 | 3 |
铜塔奖 | 0 | 0 | 0 | 1 |
展望未来，华邦将持续深化跨部门团队与产线改善小组的覆盖与效能，并以透明的关键指标管理( 如良率、缺陷率、一次合格率、成本、能源／用水强度与GHG 减量) 推动质量文化升级，支持净零碳排的长期目标。
QE 2.0 卓越质量文化推广
承续 2024 年质量文化推广的基础，华邦于 2025 年持续以「寓教于乐」的方式深化质量意识，将质量内化为同仁日常工作中的 DNA，形塑全员参与、持续改善的企业文化。透过系统化活动设计，公司不仅强化专业能力，更凝聚对质量价值的共同认同。
| FMEA 优良案例分享会 | 在风险管理与问题预防方面，2025 年每季举办一次 FMEA 优良案例分享会，全年共吸引 837 位主管参与。透过实务案例交流，提升主管对潜在风险的辨识能 力与系统性问题解决思维，为产品与制程质量建立更稳固的防线。 |
| 品质月 | 质量月活动则以「QE2.0」为主轴，规划多元推广形式，包括质量知识竞赛、宣传影片、质量海报征选，并分别于竹北、台中与高雄举办现场问答活动，共计 3,511 人次参与，有效提升同仁参与感与质量认知，让质量理念深入人心。 |
| 质量案例分享会 | 公司每半年举办一次质量案例分享会，透过优良案例的经验传承，促进创新思维与知识学习，同时也藉由未臻标准的案例提醒同仁警惕风险，避免重 蹈覆辙。 |
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华邦持续鼓励员工将经营理念与核心价值落实于日常管理，并透过与供货商及客户的互动，将质量文化延伸至整体供应链，实践卓越经营与持续改善，朝向全面质量与永续发展的目标迈进。。
产品质量与数字化提升
本公司导入大数据与人工智能（AI）等新兴技术，提升产品质量、制程稳定性与一致性，并强化整体制造可靠度。应用涵盖产品全生命周期（设计、制造至出货后质量），重点包括:
- AI/机器学习：异常侦测、良率预测、缺陷辨识与制程优化
- 大数据平台：整合制程、设备与质量数据，强化实时监控与决策
- IoT 感测技术：提升关键制程监控精度与反应速度
- 数字化与自动化：提升质量可追溯性，降低人为误差
透过跨部门数字转型项目与标准化平台，公司持续扩大 AI 应用于关键制程，并建立可复制之质量管理能力，已展现具体成效包括：
- 提升制程稳定度与产品一致性
- 降低品质异常与变异
- 减少报废与重工损失
- 强化质量预警与风险控管能力
产品质量与数字化提升
- 制程能力（CPK）：每年提升 5%–10%
- 品质异常（OOC Rate）：3 年内降低 10%
- 异常侦测效率：导入 AI 后缩短 50% 以上
- AI 导入覆盖率：2026 年达 60% 以上（关键制程）
- 质量数据可追溯性：达 100% 系统化管理