高雄厂绿色低碳生产 Green Manufacture
华邦从高雄厂建厂第一天就思考如何兼顾环境、人才、制造效能。 智能工厂善用自动化技术，人工智能与大数据提升生产效率，使人力投入高价值创新。 高雄厂采用高节能设计，节省大量能源消耗（如下表），做到环境保护，减少碳排，达到绿色低碳生产的目标。
高雄厂节能减碳设计成果
| 节能/减碳项目名称 | 节电量 | 温室气体 | |
|---|---|---|---|
（度） | （十亿焦耳） | ||
| 热纯水热泵废热回收 | 8,488,000 | 30,558 | 4,320 |
| 空压机 Dryer 废热回收 | 54,750 | 197 | 28 |
| 高效率节能锅炉 | 9,855,000 | 35,478 | 3,230 |
| 冰水系统出水温度提高 | 10,444,110 | 37,599 | 5,316 |
| LED照明节能 | 1,656,000 | 5,962 | 843 |
| 合计 | 30,497,860 | 109,793 | 13,737 |
註：
- 新建厂房节能设计以中科厂为比较基准。
- 高效率节能锅炉项目其温室气体减量为电力节约及天然气使用之综合计算结果。
高雄厂节能设计
华邦高雄厂在建厂设计初期即以绿色生产为目标，纳入大量节能设计，透过废热回收、采用低耗电LED灯具、冰水机节能设计等方式，降低大量能源消耗。 以废热回收与冰水机节能为例：
（一）热纯水热泵废热回收
取PCW制程冷却水带走之废热，透过热泵加热UPW纯水供应至机台端使用
（二）冰水系统出水温度提高
冰机出水温度提高为12°C，效率较以往9°C冰机显著减少能耗。
ISO 50001 能源管理系统验证
华邦2022年中科厂通过ISO 50001能源管理系统验证，建立管理程序文件、能源基线及能源绩效指标，并以P-D-C-A循环机制持续改善，针对重大能源使用之设备进行优化，期望达成能源管理系统化之目标。 因此，透过ISO 50001管理系统之运作，华邦获得提升能源使用效率，降低能源成本及减少温室气体排放之实质效益。 包含有效管理并优化制程设备与公用设备之用电效率，同时推行各项减碳措施，包含导入全氟碳化物（perfluorocarbons， PFCs）温室气体排放减量计划、智能空调、冰机节能、热纯水热泵废热回收、高效率节能锅炉... 等措施，降低生产过程中的排碳量。
执行节能措施
- 执行 ISO 50001 能源管理系统
- 2022 年完成 21 项节能措施
- 节省用电 3,590 万度，减少 16,485 吨温室气体排放
全氟碳化物（perfluorocarbons， PFCs）温室气体排放减量计划
2006 年开始参与台湾及世界半导体协会全氟碳化物（perfluorocarbons， PFCs）温室气体排放减量计划;近十五年间已累计减量约 210 万吨。
冰机节能
2022年华邦与国立台湾大学进行产学合作，针对冰机做群控设定，首先建立了 KW/RT 能耗模型，结合使用气象局未来六小时的预测资料，导出冰机节能最佳化的设定，节能比例约为 2.8%。
