高雄廠綠色低碳生產 Green Manufacture
華邦從高雄廠建廠第一天就思考如何兼顧環境、人才、製造效能。智慧工廠善用自動化技術，人工智慧與大數據提升生產效率，使人力投入高價值創新。高雄廠採用高節能設計，節省大量能源消耗（如下表），做到環境保護，減少碳排，達到綠色低碳生產的目標。
高雄廠節能減碳設計成果
| 節能/減碳專案名稱 | 節電量 | 溫室氣體減量 | |
|---|---|---|---|
（度） | （十億焦耳） | ||
| 熱純水熱泵廢熱回收 | 8,488,000 | 30,558 | 4,320 |
| 空壓機 Dryer 廢熱回收 | 54,750 | 197 | 28 |
| 高效率節能鍋爐 | 9,855,000 | 35,478 | 3,230 |
| 冰水系統出水溫度提高 | 10,444,110 | 37,599 | 5,316 |
| LED 照明節能 | 1,656,000 | 5,962 | 843 |
| 合計 | 30,497,860 | 109,793 | 13,737 |
註：
- 新建廠房節能設計以中科廠為比較基準。
- 高效率節能鍋爐項目其溫室氣體減量為電力節約及天然氣使用之綜合計算結果。
高雄廠節能設計
華邦高雄廠在建廠設計初期即以綠色生產為目標，納入大量節能設計，透過廢熱回收、採用低耗電 LED 燈具、冰水機節能設計等方式，降低大量能源消耗。以廢熱回收與冰水機節能為例：
（一）熱純水熱泵廢熱回收
取 PCW 製程冷卻水帶走之廢熱，透過熱泵加熱UPW純水供應至機台端使用
（二）冰水系統出水溫度提高
冰機出水溫度提高為 12℃，效率較以往 9℃ 冰機顯著減少能耗。
ISO 50001 能源管理系統驗證
華邦 2022 年中科廠通過 ISO 50001 能源管理系統驗證，建立管理程序文件、能源基線及能源績效指標，並以 P-D-C-A 循環機制持續改善，針對重大能源使用之設備進行優化，期望達成能源管理系統化之目標。因此，透過 ISO 50001 管理系統之運作，華邦獲得提升能源使用效率，降低能源成本及減少溫室氣體排放之實質效益。包含有效管理並優化製程設備與公用設備之用電效率，同時推行各項減碳措施，包含導入全氟碳化物(perfluorocarbons, PFCs)溫室氣體排放減量計畫、智慧空調、冰機節能、熱純水熱泵廢熱回收、高效率節能鍋爐…等措施，降低生產過程中的排碳量。
執行節能措施
- 執行 ISO 50001 能源管理系統
- 2022 年完成 21 項節能措施
- 節省用電 3,590 萬度，減少 16,485 噸溫室氣體排放
全氟碳化物(perfluorocarbons, PFCs)溫室氣體排放減量計畫
2006 年開始參與台灣及世界半導體協會全氟碳化物(perfluorocarbons, PFCs)溫室氣體排放減量計畫；近十五年間已累計減量約 210 萬噸。
冰機節能
2022 年華邦與國立台灣大學進行產學合作，針對冰機做群控設定，首先建立了 KW/RT 能耗模型，結合使用氣象局未來六小時的預測資料，導出冰機節能最佳化的設定，節能比例約為 2.8%。
