生产作业与规划管理的永续化
发文单位： 华邦电子永续发展委员会 永续供应链组
生产管理处
现今，致力实现2050净零排放已不再是国际公约或政府规范疾呼的目标，有不少企业为了能有效减排，降低生产活动对环境之影响，亦逐年设定减排目标，以利2050净零目标的达成， 这当中当然少不了主排放源的成员-电子信息制造业。半导体产业不仅是台湾电子经济的主干，也是造成一定环境外部性的主要产业。 身为半导体产业的一员，华邦电子在范畴一与范畴二的减量，积极导入能源管理与温室气体管理; 在范畴三的减量上，除了持续推动供应商/外包商碳排放管理、建置内部绿色运筹系统，为积极应对国际品牌厂对绿色产品之需求，华邦领先同业，运用自身自制12寸晶圆与外包封装测试服务的制造特性，在供应链协同规划与合作的基础上，提出运用永续化的生产作业管理机制，一方面达成供应链内的碳减排，另一方面，时效内交付客户所需的绿电（碳中和）产品。
以两大措施创造具供应链特色的永续综效
在此综合性措施的运作下，即便产能仍在扩充阶段，华邦依旧能在满足客户绿色产品的前提，有效从供应链端降低制造需要的用电量与碳排放量。 以业务恒定（Business as usual， BAU）的状态而言，预计到2026年止，可有效降低约270吨的碳排放量，相当于7,000棵树的碳吸附量。 不仅以规划措施，强化供应商绿色制造的能力，也一并正向强化了华邦供应链的永续形象，在在应证了唯有携手供应商共好，才能创造半导体产业的共荣，踏实达成全球2050净零之目标。
