生產作業與規劃管理的永續化
發文單位: 華邦電子永續發展委員會 永續供應鏈組
生產管理處
現今，致力實現2050淨零排放已不再是國際公約或政府規範疾呼的目標，有不少企業為了能有效減排，降低生產活動對環境之影響，亦逐年設定減排目標，以利2050淨零目標的達成，這當中當然少不了主排放源的成員-電子資訊製造業。
半導體產業不僅是台灣電子經濟的主幹，也是造成一定環境外部性的主要產業。身為半導體產業的一員，華邦電子在範疇一與範疇二的減量，積極導入能源管理與溫室氣體管理；在範疇三的減量上，除了持續推動供應商/外包商碳排放管理、建置內部綠色運籌系統，為積極應對國際品牌廠對綠色產品之需求，華邦領先同業，運用自身自製12吋晶圓與外包封裝測試服務的製造特性，在供應鏈協同規劃與合作的基礎上，提出運用永續化的生產作業管理機制，一方面達成供應鏈內的碳減排，另一方面，時效內交付客戶所需的綠電(碳中和)產品。
以兩大措施創造具供應鏈特色的永續綜效
在此綜合性措施的運作下，即便產能仍在擴充階段，華邦依舊能在滿足客戶綠色產品的前提，有效從供應鏈端降低製造需要的用電量與碳排放量。以業務恆定(Business as usual, BAU)的狀態而言，預計到2026年止，可有效降低約 270 噸的碳排放量，相當於7,000 棵樹的碳吸附量。不僅以規劃措施，強化供應商綠色製造的能力，也一併正向強化了華邦供應鏈的永續形象，在在應證了唯有攜手供應商共好，才能創造半導體產業的共榮，踏實達成全球2050淨零之目標。
